03 Extrusion

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EXTRUSION

Vous tombez à pic pour cette nouvelle étape du parcours. C’est ici que la transformation s’opère : la billette devient profilé aluminium, taillé pour la performance.

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L’activité de la presse à filer en quelques chiffres

  • 24/24

    une activité continue
    6 j/7

  • 50T

    d’alu extrudées/ jour
    (13 000/an)

  • 65

    changements
    de filières/ jour

45 personnes au total interviennent à l'unité d'extrusion

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Mieux comprendre les filières

  • Les filières, outils en acier sur mesure, donnent forme aux profilés aluminium. Assemblées par pièces, elles permettent de créer des formes pleines ou creuses grâce au profils massifs ou tubulaires.

  • Fabriquées en Belgique ou en Italie, 5 semaines sont nécessaires pour concevoir une filière. Elle peut produire environ 50 tonnes de profilés avant d’être remplacée.

     

  • Le réglage et la maintenance des filières exigent un savoir-faire technique pointu pour garantir qualité, performance et régularité des profilés.

De la billette au profilé aluminium – Les 9 étapes clés

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Clervaux
Billette four
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Refroidissement profilé
Traction profilé
Sciage et empilage
Sciage et empilage
Stockage profilé brut
1

Les filières

Préparation et installation des filières qui donneront leur forme aux profilés.

2

LA BILLETTE

Transfert des billettes, positionnement sur le banc.

3

LE RÉCHAUFFAGE

Montée en température à 500 °C du conteneur, des outils et de la billette, puis cisaillage en blocs d’environ 1 m.

4

L'EXTRUSION

Filage de l’aluminium à travers la filière pour former les profilés, jusqu’à 50 m de long.

5

LE REFROIDISSEMENT

Refroidissement à l’air avec traction pour stabiliser les profilés à la sortie de presse.

6

L'ÉTIRAGE

Redressage des profilés aluminium à l’aide d’un étireur pour corriger les déformations et garantir la rectitude.

7

LE SCIAGE & L'EMPILAGE

Découpe des longueurs et empilage automatique des profilés bruts.

8

LE VIEILLISSEMENT

Traitement thermique (ou "coupe de revenu") pour durcir et stabiliser l’aluminium.

9

LE STOCKAGE

Stockage temporaire des profilés bruts avant parachèvement ou expédition.

De la billette

au profilé aluminium

Clervaux

Le saviez-vous ?

Devenir régleur de filière demande 5 ans de formation en interne — aucun diplôme n’existe pour ce métier rare. Chez TECHNAL, ce savoir-faire se transmet d’expert à apprenti, parfois sur plusieurs générations. Chaque année, 20 à 25 apprentis sont formés au sein de nos équipes.

100%

des déchets

alu valorisés

Sur notre site de Toulouse, sans jamais enfouir des déchets ; rebuts, chutes et filières obsolètes sont triés, recyclés et réintégrés dans la boucle.
Une exigence que nous étendons aux chantiers : TECHNAL agit pour une boucle fermée vertueuse, en travaillant à la récupération de l’aluminium en fin de vie afin d’offrir une nouvelle alternative dans la gestion des déchets.

Comment construisons-nous

de manière circulaire ?

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